CNC機械加工部品に5軸フライス盤を利用する利点
2021年11月30日
5軸加工とは、工具や部品を5つの異なる軸で同時に動かす機械の能力を指します。5軸マシンには3つの直線軸があります。ただし、5軸マシニングセンターには、2つの基本形状のいずれかを選択できる2つの追加の回転軸があります。1つのスタイルは回転テーブルを使用し、もう1つのスタイルは回転軸を機械の主軸台とスピンドルに組み込みます。
CNC機械加工部品に5軸フライス盤を利用する利点:
セットアッププロセスの削減
3軸CNCミルマシンは、さまざまな表面で部品を製造する際のさまざまなセットアッププロセスで構成されます。正確な5軸CNC技術により、1つの個別のセットアッププロセスですべての切断手順を効率的に実行できます。その結果、CNCプロジェクトを迅速、効率的、かつ高精度で完全に完了することができます。
高い精度を提供
回転切断手順で動作する追加の軸により、5つの別々の軸を同時に使用して、お客様の部品を正確に切断できます。当社の品質チームは、製造業で必要とされる複雑な機械加工部品に必要な高精度と詳細を提供します。5軸CNCフライス盤は、部品の品質を維持するために必要な精密な加工を製造会社に提供できます。
迅速な切断手順を提供
当社の高度な5軸CNCフライス加工プロセスにより、サイクルタイムが短縮されます。とはいえ、すべてがさまざまな切削動作で動作する切削工具により、材料をより速い速度で除去できます。その結果、部品を迅速、効率的、かつ時間通りに納品できます。
優れた表面仕上げ
A軸とB軸の2つの追加軸は、パーツをガイドし、切削を実行しているツールに近づけるのに役立ちます。回転中、短い切削工具が部品に作用します。したがって、部品が非常に高速な切削速度で振動を受ける可能性が低くなります。これにより、優れた表面仕上げが可能になります。
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